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Advanced Technology Development

先進(jìn)技術(shù)開發(fā)

基于多年的石化裝備國產(chǎn)化開發(fā)基礎(chǔ),浙江智英石化技術(shù)有限公司聯(lián)合國內(nèi)外優(yōu)勢技術(shù)研發(fā)資源,創(chuàng)新打造產(chǎn)、研、設(shè)、用一體化合作技術(shù)開發(fā)模式,致力于打造石化行業(yè)特色產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)平臺(tái),促進(jìn)新技術(shù)開發(fā)落地及推廣應(yīng)用。

公司聚焦大型煉化裝置產(chǎn)品向高端化、精細(xì)化和高值化發(fā)展的戰(zhàn)略需求,以烯烴、芳烴等為主要原料,研究開發(fā)化工新材料生產(chǎn)稀缺單體及高端聚合物生產(chǎn)成套工藝技術(shù),解決關(guān)鍵核心技術(shù)的工程化問題,助力實(shí)現(xiàn)煉化裝置的效益最大化、產(chǎn)品的高端專用及高值化,已開發(fā)出ABS、PMMA、POE、α-烯烴等系列生產(chǎn)技術(shù)工藝包,并實(shí)現(xiàn)國內(nèi)外技術(shù)許可。

Industry-university-research cooperation mode

產(chǎn)學(xué)研合作模式

整合國內(nèi)外優(yōu)勢資源、創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研合作模式,實(shí)現(xiàn)高端石化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化落地和高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

聯(lián)動(dòng)眾多高等院校開展合作技術(shù)開發(fā)及聯(lián)合國內(nèi)各科研院所共同實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用。

ABS

乳液法ABS工藝技術(shù):乳液接枝+本體SAN摻混ABS工藝技術(shù),其ABS樹脂產(chǎn)品擁有高沖擊強(qiáng)度及高光澤度。該工藝技術(shù)生產(chǎn)靈活性高,單線產(chǎn)能可達(dá)20-30萬噸/年。生產(chǎn)的產(chǎn)品品種豐富、產(chǎn)品質(zhì)量高、市場應(yīng)用廣泛,覆蓋了擠出、阻燃、耐熱、電踱、注塑等各個(gè)領(lǐng)域。擁有熔融SAN擠出工藝,大幅降低生產(chǎn)能耗,提升產(chǎn)品競爭力。

 

本體法ABS工藝技術(shù):該工藝技術(shù)流程短,三廢(廢水、廢氣、固廢)排放量低,能耗、物耗低。單線最大生產(chǎn)能力8萬噸/年,產(chǎn)品牌號(hào)包括亞光級(jí)PC專用、高光級(jí)、抗靜電級(jí)和耐熱級(jí)等。隨著生產(chǎn)工藝的日臻完善和產(chǎn)品范圍的進(jìn)—步拓寬,特別是綠色生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的要求,本體法應(yīng)用前景廣闊。

 

低順橡膠(LCBR)工藝技術(shù):該工藝技術(shù)采用連續(xù)溶液聚合法生產(chǎn)工藝,相較傳統(tǒng)工藝技術(shù),其產(chǎn)品固含量高,轉(zhuǎn)化率高、收率高,能耗低,可配套生產(chǎn)本體法ABS用橡膠,提升本體法ABS市場競爭力。

PMMA

與浙江大學(xué)衢州研究院聯(lián)合開發(fā)的本體聚合工藝制備光學(xué)級(jí)PMMA成套技術(shù),具有高聚合轉(zhuǎn)化率、高溫聚合,能耗低、反應(yīng)過程易于控制等特點(diǎn),單套年產(chǎn)能4-6萬噸,其產(chǎn)品具有良好的透明性、光學(xué)特性、耐候性、耐藥品性。可應(yīng)用于液晶顯示器導(dǎo)光板、太陽能光伏電池、照明器材、光學(xué)玻璃等高端領(lǐng)域。在浙江大學(xué)衢州研究院建設(shè)的1000噸/年P(guān)MMA中試裝置,可持續(xù)為用戶開發(fā)提供產(chǎn)品新牌號(hào)。

POE

溶液聚合法茂金屬乙烯-a烯烴共聚物彈性體工藝技術(shù),該產(chǎn)品具有塑料和橡膠的雙重特性,具有高彈性、高強(qiáng)度、高延長率等優(yōu)異的機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電線電纜、家具用品、娛樂和運(yùn)動(dòng)用品、鞋底、光伏行業(yè)。

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